充填自動(dòng)化系統(tǒng)擁有一套完整的檢測(cè)-反饋-調(diào)整、監(jiān)視、記錄控制系統(tǒng),操作人員僅需在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)各部分的監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)和記錄,可實(shí)現(xiàn)對(duì)濃度、流量、配比的自動(dòng)顯示和自動(dòng)調(diào)整,了解充填料漿的制備控制過(guò)程,充填過(guò)程的監(jiān)視和自動(dòng)記錄。做到過(guò)程有數(shù)據(jù)有記錄可查保證充填質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少事故,更好地滿足生產(chǎn)需要。
充填系統(tǒng)充填系統(tǒng)是由充填料制備及儲(chǔ)存單元、充填料混合攪拌單元和輸送單元組成。目前金屬礦山使用尾砂充填方法的較多。尾砂的制備較為簡(jiǎn)單,只須使用旋流器脫泥,使?jié)B透系數(shù)K_(10)5cm/h即可。尾砂的儲(chǔ)存一般是設(shè)置砂倉(cāng)。砂倉(cāng)可分為干式砂倉(cāng)及飽和砂倉(cāng)兩大類。干式砂倉(cāng)又可分為臥式及立式兩種,臥式砂倉(cāng)是利用電耙送砂,立式砂倉(cāng)是用高壓水射流放砂。
干式充填、水砂充填都屬于非膠結(jié)充填范疇,由于非膠結(jié)充填體無(wú)自立能力,難以滿足工藝高回采率和低貧化率的需要,20世紀(jì)60~70年代,中國(guó)開(kāi)始開(kāi)發(fā)和應(yīng)用膠結(jié)充填技術(shù)。膠結(jié)充填是將膠凝材料(一般為水泥)、骨料、水混合形成濃度較高的漿體,通過(guò)鉆孔或管道,自流或加壓輸送到待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝。充入采場(chǎng)的水泥砂漿經(jīng)過(guò)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后,成為固化體控制地壓。
充填站的基本作用有哪些
1、鐵礦充填站的應(yīng)用能降低坑木消耗,可不留或少留護(hù)巷煤柱,提高回采率;
2、有效地防止頂板垮落,減少地表下沉;
3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時(shí),有利于礦區(qū)環(huán)境保護(hù);
4、采空區(qū)充填體致密,不易漏風(fēng),開(kāi)采厚煤層時(shí),能防止自燃發(fā)火;
5、減少采空區(qū)涌出量。
充填材料選擇
可供選擇的充填材料有:廢石或?qū)iT(mén)開(kāi)采的塊石,選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂,戈壁積料和破碎加工的山砂,冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。設(shè)計(jì)中除考慮資源充足、具有一定強(qiáng)度、不泥化、價(jià)格低、不含有害和有毒物質(zhì)外,還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運(yùn)輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定,要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。
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